Kompaun Kabel LSZH fotovoltaik

Siri EPC9256-III dan EPC9255-III ialah penyinaran dipadankan-sistem bahan poliolefin sifar halogen asap rendah asap yang dibangunkan untuk penebat kabel fotovoltaik dan sarung luar. EPC9256-III berfungsi sebagai gred penebat konduktor, manakala EPC9255-III berfungsi sebagai gred sarung/jaket pelindung luar.

Kedua-dua gred direka bentuk di sekitar-fungsi lapisan kabel yang berbeza dan bukannya sebagai bahan yang boleh ditukar ganti. EPC9256-III menekankan penebat elektrik dan kerintangan volum tinggi; EPC9255-III menekankan perlindungan UV, cuaca, kimia dan mekanikal luaran. Digunakan bersama dalam pembinaan kabel yang sesuai, pasangan ini boleh menyokong kabel fotovoltaik yang direka bentuk sekitar keperluan IEC 62930, EN 50618 dan TÜV 2PfG 1169.

• Sistem bahan penebat + sarung yang dipadankan untuk pembinaan kabel fotovoltaik
• -halogen terpaut-poliolefin bebas / laluan XLPO dengan elektron-penyinaran rasuk
• Laluan kabel-yang dirujuk: IEC 62930, EN 50618 dan TÜV 2PfG 1169
• Kedua-dua gred melepasi -impak suhu rendah 40 darjah dalam data teknikal yang dibekalkan
• Data prestasi semburan UV, ozon dan garam-untuk persekitaran suria luar yang menuntut
• Kandungan halogen biasa: 0 ppm untuk kedua-dua gred
• Dos penyinaran rasuk-elektron yang disyorkan: 10–12 MRad

• Kabel DC fotovoltaik
• Modul solar dan kabel interkoneksi tatasusunan
• Sistem PV atas bumbung
• Utiliti-kabel ladang solar
• Pendawaian kuasa solar luar
• Pembinaan kabel fotovoltaik LSZH / HFFR bersilang{0}}

EPC9256-III dan EPC9255-III tergolong dalam platform kabel fotovoltaik yang sama, tetapi lapisan kabel menentukan gred yang betul. Gred penebat mengutamakan prestasi elektrik, manakala gred sarung dipilih untuk peranan alam sekitar dan perlindungan luar. Mereka tidak boleh dianggap sebagai pengganti antara satu sama lain.

• Satu keluarga produk meliputi kedua-dua lapisan polimer kritikal bagi pembinaan kabel PV biasa.
• Fungsi penebat dan sarung kekal dibezakan secara teknikal dan bukannya memaksa satu kompaun untuk melakukan kedua-dua kerja.
• Logik penyinaran dan pemprosesan biasa memudahkan perancangan percubaan untuk pengeluar kabel.
• Sistem yang dipadankan menjadikan RFQ, ujian sampel dan{0}}pengesahan kabel selesai lebih mudah.

Nota: Nilai ialah data bahan biasa daripada dokumen produk yang dibekalkan. Tanda sempang bermakna item yang sepadan tidak disenaraikan dalam data gred yang tersedia. Prestasi kabel-akhir akhir mesti disahkan pada pembinaan kabel PV sebenar.

• Kedua-dua gred boleh diproses pada peralatan penyemperitan kabel PVC/PE konvensional.
• Penyinaran rasuk-elektron digunakan selepas penyemperitan; dos permulaan yang disyorkan: 10–12 MRad.
• Pastikan suhu cair pada atau di bawah kira-kira 165 darjah dan tidak melebihi 175 darjah.
• Skru dan kepala mampatan-rendah, kira-kira 1:1–1:2 nisbah mampatan, disyorkan sebagai titik permulaan.
• Untuk EPC9256-III, optimumkan saiz konduktor, ketebalan penebat, kelajuan talian dan keadaan penyinaran.
• Untuk EPC9255-III, optimumkan reka bentuk cetakan, penyejukan, kelajuan talian, ketebalan sarung dan keadaan penyinaran.
• Kabel PV akhir elektrik, mekanikal, nyalaan dan prestasi alam sekitar mesti disahkan pada pembinaan penebat/sarung yang lengkap.

Maklumat produk yang dibekalkan meletakkan EPC9256-III dan EPC9255-III sebagai sistem penebat/sarung pelengkap untuk pembinaan kabel fotovoltaik yang direka bentuk sekitar keperluan TÜV 2PfG 1169-2007, IEC 62930 dan EN 50618.

Nota Pematuhan Penting

Piawaian ini digunakan untuk pembinaan kabel fotovoltaik yang telah siap. Pemilihan kompaun mentah sahaja tidak menjamin pensijilan kabel-selesai. Reka bentuk konduktor, penebat dan ketebalan sarung, kualiti penyemperitan, keadaan penyinaran dan pembinaan kabel yang lengkap mesti disahkan di bawah piawaian dan program pensijilan yang berkenaan.

Untuk pemilihan bahan PV dan penilaian RFQ yang lebih pantas, sila berikan:

• Standard kabel PV sasaran: IEC 62930, EN 50618, TÜV 2PfG 1169 atau lain-lain
• Lapisan yang diperlukan: penebat (EPC9256-III), sarung/jaket (EPC9255-III), atau kedua-duanya
• Saiz konduktor dan pembinaan kabel yang lengkap
• Ketebalan penebat, ketebalan sarung dan diameter kabel siap
• Suhu operasi sasaran dan persekitaran pemasangan
• UV / ozon / asid-alkali / garam-keperluan semburan
• Nyalaan, asap dan prestasi halogen yang diperlukan
• Talian penyemperitan dan peralatan penyinaran-elektron
• Warna penebat / sarung yang diperlukan
• Kuantiti percubaan dan anggaran volum tahunan