Kompaun Wayar UL VW-1 XLPO 105 darjah

EPC9053 dibangunkan untuk pembinaan wayar elektronik dan peralatan 105 darjah di mana prestasi nyalaan menegak adalah keperluan reka bentuk utama. Kedudukannya berpusat pada laluan XLPO sifar-halogen untuk wayar siap yang menyasarkan prestasi VW-1.

Nilai penentu 105 darjah UL VW-1 Kompaun Dawai XLPO ini ialah gabungan kelas suhu 105 darjah, sifar-rumusan halogen dan VW-reka bentuk nyalaan berorientasikan 1. Selepas penyemperitan, bahan dikait silang oleh penyinaran rasuk elektron; dos permulaan yang disyorkan ialah 10-12 MRad.

• Platform bahan wayar UL 105 darjah untuk pendawaian elektronik dan peralatan.
• VW-Formulasi berorientasikan 1 untuk ujian nyalaan menegak wayar siap.
• Laluan XLPO sifar-halogen dengan kandungan halogen biasa 0 ppm.
• Indeks oksigen biasa yang tinggi sebanyak 45% menyokong formulasi kalis nyalaan-nyalaan.
• Kekuatan tegangan 11.3 MPa dan pemanjangan 215% untuk prestasi penebat yang seimbang.
• Pengekalan haba-penuaan diukur selepas 136 darjah × 168 jam.
• Penebat elektrik disokong oleh kerintangan isipadu biasa 2 × 10¹² Ω·m.
• Pautan silang rasuk-elektron selepas penyemperitan; dos yang disyorkan 10-12 MRad.

• VW-1 sebagai sasaran reka bentuk utama: EPC9053 dibina sekitar 105 darjah kelayakan nyalaan menegak wayar siap dan bukannya tuntutan kompaun UL generik.
• Sifar-laluan halogen pada 105 darjah : pilihan yang berbeza apabila VW-1 diperlukan tanpa beralih kepada rumusan halogen rendah.
• Pemasangan wayar-elektronik: sesuai untuk penyambung-, pendawaian perkakas dan peralatan dalaman di mana ketebalan dinding dan kelakuan nyalaan mesti seimbang.
• Proses-untuk-menguji sokongan: kualiti penyemperitan, ketebalan penebat dan keadaan penyinaran boleh dioptimumkan bersama semasa percubaan VW-1.

• Wayar cangkuk elektronik-up
• Pendawaian perkakas dalaman
• Kawat peralatan elektrik dan elektronik
• Kawalan dan sambungan wayar di dalam peralatan
• Binaan wayar UL terpaut 105 darjah-lain yang menyasarkan prestasi VW-1

VW-1 dinilai pada wayar yang telah siap dan bukannya pada kompaun mentah sahaja. Untuk projek EPC9053, saiz konduktor, ketebalan dinding penebat, kualiti penyemperitan, dos penyinaran dan pembinaan wayar akhir hendaklah dinilai sebagai satu sistem. Halaman ini mengekalkan tumpuan pada bekas penggunaan VW-1 105 darjah itu dan bukannya mengulangi kandungan pemilihan keluarga UL XLPO yang lebih luas.

1. Sahkan reka bentuk wayar 105 darjah, saiz konduktor, ketebalan penebat dan sasaran VW-1.

2. Extrude EPC9053 dengan ketebalan dinding yang stabil, kualiti permukaan dan pemusatan konduktor.

3. Silang-pautkan penebat tersemperit oleh elektron-penyinaran rasuk; gunakan 10-12 MRad sebagai julat permulaan yang disyorkan.

4. Periksa sifat mekanikal dan pengekalan{1}}penuaan haba selepas penyinaran.

5. Uji VW-1 pada wayar siap dan optimumkan ketebalan dinding / keadaan penyinaran jika diperlukan.

6. Membekukan parameter pengeluaran hanya selepas pembinaan wayar yang lengkap telah lulus kelayakan.

Untuk projek EPC9053, sokongan teknikal boleh menumpukan pada saiz konduktor, ketebalan dinding penebat, kualiti penyemperitan, dos penyinaran dan ujian nyalaan wayar-yang telah siap. Sampel boleh dibekalkan untuk ujian kelayakan penyemperitan dan VW-1.